格图精密小编提醒大家，力矩马达式数控转台存在着很高的成本，仍然比较适合于高效率、高精度的数控技术领域。它的性能分析如下：
高性能：随着信号控制技术和计算机技术的不断发展，给数控转台的未来发展注入了新的活力。并对自动控制和响应性能也有了根本性的发展。
高精度：在实际工作中，数控转台的重复定位精度和自身的定位操作精度都处于一种提高的形式，存在着很好的精度。
高速：要从根本上满足现代机床高效率加工的要求，就需要最大限度地提高数控转台的高速。
高度灵活度：随着数控转台的不断灵活发展，需要从根本上发展自动化程度，这样才能推动整个机床的加工过程不断向前推进，同时满足生产线的加工要求。
大发展：未来要从根本上满足现代大型机床加工领域的发展需求，就必须大发展整机数控转台，并逐步提高其承载能力。
直接驱动数控转台结构分析：
支撑结构设计
直接驱动数控转台机床的核心部件是转台部分，转台支承要求转台支承具有很强的承载能力，并具有很高的回转精度，很高的抗倾覆能力和转速能力等。在传统的旋转工作台设计过程中，通常采用组合配置多个轴承来完成支承设计，其中承受轴向力和径向力来完成组合配置。
实际上，由于多个轴承联合在一起，从而导致结构非常复杂，同时也增加了加工和装配的难度，从而导致转台存在很大的体积，而且集成度很低。
当前，直接驱动数控转台直接采用转台轴承，而直接驱动数控转台选用高精度圆柱滚子，同时又要承受一定的径向力和轴向力，从而进一步简化了转台的设计工作，同时也促进了支承结构设计的一体化发展。
锁定机构设计
格图精密小编通过对直驱式数控转台实际情况的分析得出，联合使用机床其它线轴，在产生连杆的基础上，参与或不参与切削加工，作为旋转工作台，可有效地抵抗机床本身的切削力，即可利用转台旋转轴在任意角度实现位置的精确定位。