数控转台不但能够进行圆周进给运动，并且能够进行分度运动。分度表的作用单单是更改产品工件的部位和表层，并配合全自动换刀设备，使产品工件能够1次安裝进行多个方面的各类工艺流程，进而进一步提高了工作效能。数控转台的外观设计与分度盘的样子区别并不大，但结构类型具备一连串的特性。觉得数控转台由于能进行进给运动，结构类型与数控车床进给传动组织有很多相同之处。不同点在于驱动组织进行线形进给运动，而数控转台进行圆形进给运动。
一、推力球轴承和圆柱滚子轴承：推力球轴承能承担一定的轴向力，因此滚动轴承适用于承担产品工件的净重；圆柱滚子轴承适用于轴向定位和滚动轴承外轴向力。这类设计构思运用广泛，成本费相对性较低。由于推力球是点接触滚动轴承，其轴向承载力相对性比较有限，适用于中小型数控车床旋转工作台。除此之外，推力球的润滑也较为艰难；
二、静压滚动轴承和圆柱滚子轴承：静压滚动轴承是借助外界压力油供应，在滚动轴承内创建静压滚动轴承油膜，进行液體润滑的一类滑动轴承。静压滚动轴承自始至终在液體润滑下工作，从起动到终止，无损坏，使用期长，起动输出功率低。除此之外，该滚动轴承具备转动精度高、油膜刚度高、能抑止油膜震荡等优势；圆柱滚子轴承具备优良的轴向承载力，由于选用轴承，也可以非常好地确保旋转工作台的回转精度。这类类型的转盘能够承担高的轴向力。某些产品工件重约两百吨重，转盘直徑超出十米。但这类设计构思也是有某些缺点与不足，由于静压滚动轴承要有专业的供油系统来供应压力油，检修非常复杂，并且成本费较为高；
三、交叉滚子轴承：交叉滚子轴承在转盘上的运用也较为广泛。交叉滚子轴承的特性是有2个滚道和两排交叉式排序的滚子。与传统式的推力轴承与轴向向心轴承组合对比，十字滚子轴承结构紧凑，规格紧凑，简单化了操作台的设计构思，减少了旋转工作台的成本费。数控转台