数控转台是机床的一个重要附件，它的应用为机床提供了旋转坐标，可通过第四、五轴驱动转台完成等、等或连续的旋转加工，使用户加工复杂曲面成为可能，扩大了机床的加工范围。近几年来，随着国产数控机床向高速、高效、高精、灵活、环保方向发展，用户对数控转台的要求也越来越迫切。格图精密小编来介绍数控转台的主要结构形式和发展趋势，并对其进行分析。
国产数控转台市场主要被大陆及台湾地区的厂商占领，少数高端产品被日本、德国、美国等公司占领，国产产品以中低档为主。
我国数控转台产品在选材、制造工艺、装配工艺等方面与国外相比还有较大差距，主要表现在转台的速度、精度和可靠性方面。国产产品在价格和维护上有优势。
转台数控系统的主要结构形式及特点。
目前市场上数控转台品种繁多，所采用的结构形式也多种多样。按核心部件划分，主要有以下结构类型，表中对其特征进行了概括。
蜗轮副传动的可任意分度的数控转台。螺杆副传动是数控转台的主要结构形式，在市场上得到了广泛的应用。转台的质量取决于蜗杆的配合精度、耐用度及可调性能。该转台具有可任意分割、使用范围广、结构简单等优点。其缺点是对蜗轮副的制造水平要求高，精度、载重性能、保持力性能一般。
二、端齿圆盘分度定位的等分数控转台。该转台由伺服电机或液压马达驱动，蜗轮蜗杆或齿轮传动，液压或气动锁紧，端齿盘定位精确，分度精度可达1°，分度分度精度±2″，重复定位精度±1°。其优点是：定位刚度好，承载力大，重复定位精度高，精度保持好。
不足之处：对端齿盘加工精度要求很高，无法进行任意角度分度，只能根据端齿盘的齿数进行等角度分度。数控转台的关键部件是端齿盘，其分度精度直接影响着转台的加工精度，而数控转台的加工精度又决定着加工精度。格图精密小编认为国产已具备精加工能力，与国外产品在精度上差距不大。但国内在传动系统精度及电气控制方面仍需提高水平，以进一步保证转台的可靠性。