从数控转台的结构来看，数控转台的装配过程主要是各零件、各机构的组合，整个装配过程格图精密小编认为可分为以下几个步骤：
此部分是整个转台最基本的环节，装配工艺的优劣直接决定着整个转台的进度。用00级平板对转台滑座的铁面导轨进行刮研，保证每平方英寸8个刮研点，保证铁面的平整度；对滑座的阴导轨贴塑面一横床身导轨进行基准刮研，保证每平方英寸8个刮研点，保证贴塑面的平整度为0.02mm；
再以定心轴安装台肩为基准，对转台定心轴安装面进行刮研，使其与滑座铁面的平行度误差不超过0.01mm，根据铁面到止推轴承上的距离和铁面到法兰盖与工作台结合面的距离，计算法兰盖厚度，对法兰盖进行加修，加修时应留出0.1mm左右的刮研余量；最后，对转台环形道轨进行刮研，保证每平方英寸8个刮研点，保证贴塑面的平度为0.02mm。
驱动机构装配：
在整个转台装配过程中，该部起着重要作用，直接决定着转台装配进度的好坏。先按装配图对蜗轮、蜗杆进行小装，并配上花键，安装花键套；然后对蜗轮、蜗杆进行检查，通过改变调整垫片的厚度，使蜗轮蜗杆达到最佳配合；最后装上蜗杆锁紧螺钉，打锥销；
固定圆光栅：
设置固定的圆形光栅及定心轴，确保牢固可靠；
夹紧机构装配装置：
该部件的装配关系到转台的卡紧可靠性和机床的切割性能。一是根据装配图对卡紧油缸进行小装，确保卡紧油缸移动平稳、密封性好；二是将卡紧油缸连接到滑座上，制成液压管路；三是根据卡紧面与转台塑面之间的距离，添加修轴，确保卡紧面能夹住，并使球面垫圈的下端面浮起时与卡紧面之间有0.45mm一0.50mm的缝隙；四是将卡紧轴上的上卡圈固定在卡紧轴上。