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数控转台如何检测精度

作者:admin 日期:2021-02-09

据格图精密小编了解,常用的转台有分度盘和数控转台。CNC机床加工某些零件时,除要求进给方向为x,y,z三坐标轴外,有时还要求进给方向为x,y,z三坐标轴的圆运动,分别称为a,b,c轴。数控转台既能实现圆周进给运动,又能完成分度运动。但分度台的作用仅仅是将工件表面分度并更换,与自动换刀装置配合使用,可一次安装工件,完成多道工序,大大提高工作效率。

数控转台如何检测精度

数控转台外观和分度台差别不大,但结构上有一系列特点。因为数控转台能实现进给运动,所以其结构与NC机床的进给驱动机构有很多相似之处。其不同之处在于驱动机构实现直线进给运动,而数控转台实现圆周进给。
数控转台定位精度检测。
每30为一个目标位置,对每一个目标位置进行7次快速定位,最终实现位置与目标位置的即位偏差,然后按指定的方法计算出平均位置偏差和标准偏差,其中所有平均位置偏差的最大值和所有平均位置偏差的最小值的和之差,即为数控转台的定位精度误差。
从实际使用需要出发,针对干式变压器的特点,对0,90,180,270等几个直角等分点进行了重点测量,要求这些点的精度要比其它角度位置高一级。
数控转台重复分度精度检测
以每30次为一测量点,对每一目标位置分别进行5次的快速定位,测量到实际到达的位置与目标位置之间的差,即位置偏差,再按规定的方法计算出标准偏差,每一测量点的标准偏差的最大值为6次,即为数控转台的重复分度精度。
数控转台原点复位精度检测
量测方法是从7个任意位置分别对原点进行复归,确定其停止位置,以读出的最大差作为原点复归的精确度。
格图精密小编提醒大家,现有的定位精度检测都是在快速定位的条件下进行的,对于一些进给系统风度不太好的数控转台,采用不同的进给速度定位,就会得到不同的定位精度值。此外,定位精度的确定还与环境温度以及该坐标轴的工作状态有关。

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